光伏铝边框加工设备工艺母模的设计

    光伏铝边框加工设备上艺母模又称样模、模型、模样、母模等，它是用来形成低熔点合金压蜡模型腔的模型，因而被称作工艺母模。由于它只是在制作低熔点合金模具零件的工艺过程中起作用，并不是人们最后所需要的模具，所以国外也有人称其为假模、过渡模。

    母模要按事先确定的分型面来进行设计和制造，有整体式母模和可分式(分体式)母模两种，它所使用的材料和对它的要求如下：

    除制造五德合金(国外命名的一种低熔点合金，其成分为50％＆一25％Pb—12．5％压蜡模时可使用木材外，通常采用钢、铜和铝及其合金来制造，其中以钢为最好，因为它不变形且表面粗糙度数值小。这些金属母模可用它们的精密铸造件、砂型铸造件、锻件或铜、铝及其合金的型材经机械加工、电加工制成，也可采用金属板料，用焊接方法来制

造。其成型型腔或工作零件的表面粗糙度，一般都要达到Ra≤1．25肛m，可采用抛光、镀铬等工艺来达到。

 模具排气槽(孔)的设计

    低熔点合金压蜡模的分型丽一般都不复杂，且此合金液的流动性好，住浇注后又有压力的作用，使分型面接触(合)得很好，如此就会导敛型悴内的气体难以排m、形成气垫反压，造成蜡模浇不足、冷隔等缺陷，故应在熔融蜡料最后流到处的分型面处加上若干个0．3～0．5mm深的排气槽，在窄槽(沟)或尖角部位加工直径为0．5～1mm的通气孔。

 型芯材料

    为了提高型芯的导热性和刚性，低熔点合金压蜡模的芯子最好用钢、铜和铝及其合金来制造，不宜采用低熔点合金制造。

如何提高模具的导热性

    为了提高低熔点合金压蜡模的导热性并减轻重量，可以在模具内埋铸铝块(条)。