ZL‘102铸造铝合金的熔炼浇铸工艺

       (1)熔炼前要清炉，当确认太阳能铝边框加工设备上次该炉熔化别的牌号的合金成分有可能污染本次熔炼的铝合金成分时，则要洗炉、清炉，然后预热熔炉(坩埚)，加热到200～300℃，并喷涂(刷)20％～30％滑石粉(或粘土)+70％～80％的水或22．2％的自垩粉+3．8％的水玻璃(用水稀释到密度为1．45～1．55rngj／mj)十74％的水的涂料，同时预热炉料。

       (2)取Si含量的上限进行配料计算，依次向坩埚里装入回炉料、～一si中间合金、铝锭，然后撒上萤石((LaFz)粉、或光卤石(MgCI·KC[)粉熔剂覆盖。

       (3)升温熔化炉料，等炉料全部熔化后，除渣，当合金液的温度升到’700～72012时，用炉料总重量的0．3％～O．5％的六氯乙烷(或脱水ZnC】等)分3次用钟罩压人熔池中心离坩埚底150mm左右深处，精炼合金液10～15mln，并不断缓慢转动钟罩。精炼结束后，静置1～2miil。

       (4)当温度达到730~750"C时，用炉料总重量的1．5％～2．5％的三元变质?0J(62％NaCI+13％KCl+25％C_aF~)作变质处理15～18 min。

       (5)当温度达到760"C时，扒净炉渣，将太阳能铝边框加工设备合金液浇入焙烧过的陶瓷壳型(或有填充砂的陶瓷铸型)内，待壳型冷却后、清理出铸件。