石膏型精密铸造制模法

       铝门窗加工设备石膏型制模技术及石膏简易模具。采用石膏型精铸法制造铝合金塑料模的工艺过程。用此法制造铝合金注塑模的型腔(凹模)和型芯(凸模)的工艺过程如下：

       (1)根据产品图或样件(实物)，设计模具型腔件、型芯件及全部模具图，确定铸造方案；

       (2)按型芯和型腔件图纸设计制作工艺母模；

       (3)利用工艺母模和特种橡胶(硅橡胶)制作橡胶凸、凹模；

       (4)分别利用橡胶凹、凸模翻铸出石膏凸、凹模；

       (5)再利用石膏凸、凹模，分别浇铸出铝合金的凹、凸模的铸件；

       (6)在铝合金液冷凝后，打掉包覆在外面的石膏型，取出铝合金铸件，经吹砂、切除浇冒口、修整打磨、进行少量加工后送去热处理，即获得铝合金凸、凹模，即常称的型芯和型腔成型体。

       (7)对铝门窗加工设备经过热处理的型芯和型腔件进行精修、加工、检查尺寸无误时，即可把其组装到模架内进行试模。

       目前用铝合金可制造的模具有1 000mm×1 000mm左右的塑料注射模、大型冰箱(260L)内胆真空吸塑模及其隔热体的发泡模、压塑模等模具。小型模具寿命可达5万～10万次，大型注塑模可达1．5万～2万次左右。其制模周期在2～3周左右，用石膏型精铸法所得型腔、型芯的尺寸精度见表4—24。