石膏型取模精铸法和熔模精铸法的不同点

       从上面的方框图和图解图可知，石膏型取模铝门窗加工设备精密铸造方法是借助工艺母模形成浇注合金液或其他熔体、半流体的型腔，分型取出工艺母模后浇入合金液或其他熔体、半流体，待其凝固冷却后，打碎石膏型外壳，取出金属铸件或制品；而石膏型熔模精密铸造方法则是利用其他模具压制出蜡模(又称熔模)代替石膏型取模精密铸造法中的金属或非金属材质的丁艺母模，然后直接在其周围浇灌石膏混合浆料，待其硬化后获得整体式石膏铸型，然后对其加热，失(脱)掉石膏型内的蜡模组，形成以后浇注合金液或其他熔体、半流体的型腔，最后向此型腔内浇注合金液或其他熔体、半流体，待其凝固或硬化冷却后，打碎石膏型外壳，取出金属铸件或制品。两者的不同点是：

       (1)石膏型取模精铸法所用工艺母模为固态的，要在石膏型硬化后从石膏型中取出来；而石膏型熔模精铸法所用工艺母模为不从石膏型中取出的，加热后即软化的，可从石膏型流出的蜡模。

       (2)石膏型取模精铸法所用工艺母模的制作受铸件形状结构的复杂程度、所用材料的加工性能好坏及脱模方向和方法不同等因素的限制大，因而不能铸造外形内构很复杂(如有三维以上空间外形和有弯曲的变截面内歧管，双曲面的内腔等)的铸件或制品。

       (3)石膏型取模精铸法要把石膏型分成上下或左右两半型或上中下三型，才能取出工艺母模，这就使铸件的尺寸精度降低，表面粗糙度数值增大。

       (4)石膏型熔模精铸法因为不要从石膏型中取出工艺母模，也就没有分型面，这就为铝门窗加工设备铸造用其他铸造方法、锻造及机械加工、电加工等方法很难加工甚至不能加工的外形内构极其复杂、尺寸精度和表面光洁程度要求很高的铸件找到了一种先进和快速经济的方法。因为这样复杂的要求很精密的铸件的工艺母模，可由若干个蜡模组焊成一个整体并附装形成内管(通道)或内腔的水溶性型芯一同浇灌埋铸在整体石膏型内，失蜡后形成复杂的型腔，最后一起浇铸出此复杂铸件。