光伏铝边框加工设备锌基合金冲裁模冲裁的冲件的断面也与钢冲裁模一样，也有3个明显的区带，即圆角带、光亮带、断裂带，并形成塌角a，如图3—9所示。不同的是锌基台金冲裁模冲裁件的光亮带要比常规钢冲模冲裁件的大。

    所渭“自动形成动态平衡间隙”论，是认为钢凸模(或凹模)与锌基合金凹模(或凸模)之间，因为有很大的硬度差(一般相差30～50HRc)，在冲裁力的作用下，软质材料锌基合金能产生较大的塑性变形，把起始时的零间隙自动调整到动态平衡间隙。如利用钢凸模直接浇铸出来的落料模中的锌基合金凹模，它与钢凸模脱开后，其间隙接近零，这是锌基合金冲裁模所要求的起始间隙(当冲件形状复杂，在浇铸后台金收缩不均，最后凸、凹模之间的起始间隙过大时，还要采取挤捻等方法使此间隙缩小)，在以后的冲裁中，由于此间隙很小．凹模侧壁便受到比较大的挤压力尸．使凹模孔壁急剧磨损(即间隙不断扩大)，因而使凹模刃口}L壁所受的挤压力P逐步变小，如此，凹模刃口孔壁的磨损也随之渐次减小，随着冲裁次数、冲裁件厚度及材质的变化，使两者之间的间隙自动补偿平衡在最小挤压力和最小磨损量的合理的状态下，并在此状态下进行冲裁。此合理状态下的间隙称为自动平衡间隙。

    在冲孔时，是用软材料锌基合金作为凸模．硬材料钢作为凹模．两者的起始间隙也接近零，在冲裁中．光伏铝边框加工设备软凸模受挤压力逐渐产生塑性变形．直径增大．而硬凹模则因受径向挤压力作用及磨损而使型孔逐步扩大，这样软凸模直径增大的量和硬凹模孔径增大的量(即两者之间的间隙)，也随冲裁次数、冲件厚度及材质的变化而逐渐协调，得到自动调整和稳定，也称此稳定间隙为动态平衡间隙

    所谓“软材料锌基台金微量塑性变形自动补偿磨损”论．是认为冲裁时，由于凹模刃口上表面受力P作用，在凹模刃

    所谓“软材料锌基台金微量塑性变形自动补偿磨损”论，冲裁时凹模受力分析是认为冲裁时，由于凹模刃口上表面受力P作用，在凹模刃口上方的板料的下平面便产生微量的径向(z方向)塑性变形(即平常看到的塌角)，此变形量随冲裁力的大小而变化，因在冲裁薄板时，板料所受力P和板料的变形量都不大，随着冲裁次数的增加，板料厚度的增大，材质剪切强度的增大，此变形量也逐步扩大，每次扩大(积累)的变形量补偿凹模刃口每次的磨损量，从而实现补偿和磨损在动态中自动平衡．使锌基台金这种软材料冲模得以有一定冲裁寿命。