电铸型壳的加固

       由于铝门窗加工设备电铸型壳(电铸成型件)都很薄(一般为8～10mm厚)，强度和刚性都不高，所以要对它进行加固。加固的方法很多，要根据电铸成型件的结构形状、尺寸大小、技术要求等因素而定，常用的方法如下。

       (1)喷镀钢或铜等金属，等喷镀到一定厚度后，再车削外圆、端面到所要求的尺寸。

       (2)挂锡加固，在电铸层背面与锌基合金基体(座板)之间挂锡。其工艺是：用浓盐酸与金属锌配成的溶剂，涂于电铸镍型壳体背面，然后把它烘干，再预热到200℃：左右其浸入270～300℃的锡溶液中，等锡液停止冒气泡后立即取出套入锌基合金的基体内(锌基合金基体已预热到200℃左右。此挂锡层一般厚度为0．1～0．2mm。

       (3)浇铸环氧树脂或低熔点合金，它一方面是加固加强型壳，另外可防止其在电火花中变形。

       (4)浇铸铝或铝合金加固。先把电铸型壳放在型砂垫上压实摆平(防止浇铸铝或铝合金时型壳变形)，再套上模框，并在模框内壁涂分型剂，然后把电铸型壳稍稍预热，将熔化好的铝或铝合金液缓慢浇入模框内的电铸型壳背面与其镶铸作为加固的背衬层。

       (5)用无机粘接剂把电铸型壳与基体粘结在一起，应不使所配制的无结粘接太稠，以免在电铸型壳与钢套之间产生空穴而使粘结力降低。浇注(或涂抹)时，可轻轻敲震钢套或母模，使粘结层密实。

       (6)在铝门窗加工设备电铸镍型壳层背面浇铸铸铁或铜及铜合金的背衬(基体)等加固方法。