低熔点合金冷冲模的典型结构

    光伏铝边框加工设备低熔点合金复合模

    一副设计巧妙、多本模具书推介的拉伸一切边一冲孔一翻边四工序同时进行的低熔点合金复合模，所冲压的零件为带外凸缘的中间有翻边孔的油箱上壳体。

    该模具设计的巧妙之处有：

    (1)模具的上下模及压边圈等框架结构均由碳钢板焊接而成，在满足拉深成型的需要下，尽可能缩小低熔点合金凸凹模的体积，不但节省了低熔点合金的用量，而且使固定切边刀片的固定板及螺钉孔均在低熔点合金之外侧，这样便于上下切刀片在合模后间隙的调整。

    (2)凸缘的成型，巧妙地采用了与无凸缘条件的齐平式挤切刀片大不一样的台阶式刀片设计，如图2—3所示。这是技术关键之处。即可看出，此台阶式刀片，既保留了便于板料拉伸的圆弧尺，又设计了到时可切边的刃口B。为拉伸而设计的圆弧R与切边刃口B有一定的距离，互不影响，且此距离正好设计成工件的凸缘的宽度。图中的C点为压边圈与此台阶式刀片压紧点。

    (3)壳体中间冲孔翻边的结构也设计得很独特。冲孔的上下模烨被低熔点合金包围并由它包固得很牢；冲孔上模(凸模)中间设计成空心，冲孔下模既是冲孔的凹模又足翻边凸模，光伏铝边框加工设备的壁厚正好是孔的翻边高度，冲孔后的废料由冲孔凸模压下后受弹性体橡皮的反作用力而弹出。