铸造法制模工艺

    这是光伏铝边框加工设备一种利用钢凸模直接浇铸锌基合金凹模的方法，它适用于结构形状比较简单、外廓尺寸不大、厚度在4mm以下的冲件用模具。这种方法，根据锌基合金凹模的大小(即重量)，义分为模内浇注法和模外浇注法两种T艺。所谓模内浇注法，是把重量在20kg左右的锌基合金凹模，直接在模架内浇铸、冷却、成型。这样做的理由是，认为20kg左右的锌基合金凹模在浇铸时热量不大，直接在模架内浇铸成型，不会由于热量而造成模架变形，影响模架的灵活动作及冲件质量。所谓模外浇注法，则是把25kg以上的锌基合金门模拿到模架外单独浇铸成型，然后经过少量机械加工再装配到模架里去。这样做的理由是，防止在模内浇铸时热量多、温度高而使模架变形，影响模具的灵活动作及冲件质量。

    模内浇铸法的工艺过程

    (1)根据冲件图纸要求，制造好钢凸模(其材料要根据冲件材质、厚度、生产批量选用45号钢、Crl2、Crl2MoV、65Mn、60Si2Mn等模具钢)，热处理后硬度在卜[RCA0以上，磨削出锋利刃口，如用浇铸法制造锌基合金卸料板和固定板时，则要在非刃口端车削出镶铸用沟槽或加工连接螺钉孔。

    (2)浇铸锌基合金卸料板及凸模固定板：①按设计尺寸用2～3mm厚的钢板弯曲、焊接卸料板模框和凸模固定板模框。②将钢凸模正放在平板上，然后套上模框．找正位置，模框外侧四周用型砂填堵，防止合金液泄漏。③熔化锌基合金，控制好合金液的浇铸温度，将合金液浇入模框内，冷却凝固后，便制成了锌基合金卸料板。

    (3)准备好模架。模架可选购标准模架或自制。

    (4)制作锌基合金凹模用模框。光伏铝边框加工设备模框是容纳、凝固锌基合金液，加强凹模强度并使之定形的框架。其尺寸(长、宽、高)要根据锌基合金凹模尺寸，并考虑上下面适当的加工余量来设计。它的结构形式，则要根据冲件的结构形状、尺寸人小、受力情况来设计。