聚胺酯橡胶冲裁模的典型结构

       (1)聚胺酯橡胶冲裁模多作为落料凹模，与钢凸模配合使用，在落料、冲孔复合模中，聚胺酯橡胶则兼作落料凹模和冲孔、模与钢质凸凹模配合使用。

       (2)聚胺酯橡胶冲裁模分上装式冲裁模和下装式冲裁模两种，都是很简单的单工序模，都没有模架，光伏铝边框加工设备都是很容易制造，操作、维修也都很方便，是没有模架、结构很简单的、容易加工和操作很方便的复合模，它们与常规钢模相比，结构上简单很多，但功能与钢模一样。

       (3)当更换模具工作零件便可冲裁另一种形状的零件的模具，则有上装式通用模和下装式通用模，这些都是没有模架的最简单的通用模具。这些模具的设计制造都很简单。通用性都很强，除型板外，其他模具零件都可通用。型板不仅可以冲孔，落料，还可用于成型(如压花纹等)。

       (4)还有可使用标准(通用)模架的聚胺酯橡胶可换冲裁模。

       当要冲裁另一种零件时，只要更换凸模固定板7、钢凸模8、卸料板10、容框1及橡胶模垫11即可使用。

       (5)光伏铝边框加工设备不锈钢薄垫圈用聚胺酯橡胶复合模。这足一种用聚胺酯橡胶作凹模的冲制厚度为0.1mm的不锈钢垫圈的简易模具。该模具解决r常规钢模无法冲裁或很难冲裁如此薄小垫圈的难题(由于常规钢冲模磨损快而使凸、凹模之间间隙增人，垫圈表面毛刺大无法解决)，它冲出的垫圈不但没有毛刺，且所冲切的次数无限。

       冲裁时，把不锈钢带料放在卸料板9的定位钉之间，当压力机下行、聚胺酯凹模5被压缩，形成冲裁所需的压力，与钢凸凹模13相互作用，冲切出垫圈的内孔和外圆。此模具的结构。

       (6)同时冲两个零件的聚胺酯橡胶复合模，此模具结构很简单，但设计巧妙，一次可同时冲压出两个不同内径和外释的环形零件，生产效率提高一倍，废

       (7)聚胺酯通用弯曲模所示为用于弯曲各种形状零件的模具。模具由模座1、垫块2、圆棒3、钢凸模4和聚胺酯凹模6组成，在弯曲各种不同厚度的不同形状的弯曲件时，只要相应选择并更换垫块2和圆棒3的直径即可。圆棒3町保证聚胺酯凹模6能往中间流动紧紧包迫板料贴靠凸模成型。其

       (8)聚胺酯橡胶凸肚胀型模。聚胺酯橡胶在波纹管、腰鼓形(凸肚形)及内肚大出口小一类异形壳体、管状零件成型方面可以发挥出神奇特效的作用，甚至是常规钢模无法做到的，也是经济效益特好，生

产效率很高的模具。成型时，先将工件6套在聚胺酯凸模7的外面，开动压力机，使外套4套住拼块凹模肩部，使它处于紧箍状态。钢环13挤压聚胺酯凸模7形成闭合压力容积，从而使工件两头胀大成腰鼓形的起伏(波纹)状。胀形前的直径比胀形后小5％～2％。