(一)陶瓷塑料成型模的结构

       太阳能铝边框加工设备陶瓷塑料成型模的结构与常规钢制塑料成型模比较，除开成型塑料件的型腔部分模具零件用陶瓷制作之外，其余没有多大区别。

       用透气性陶瓷型腔装配的陶瓷真空吸塑模。件号1即是用陶瓷制作的透气性陶瓷凹模(型腔)，加热器正在对塑料板加热。左边的图表示正在抽真空(箭头所示)、快要吸塑的状态；右边的图表示已吸塑成型完、凸模已与凹模分开、塑料件将要从凹模中取出的状态。

       陶瓷注塑模的结构 用陶瓷制作的透气性陶瓷凹模。表示正在向透气性陶瓷凹模内注射塑料熔体的状态；右边的图表示动模离开定模后，从型腔内顶出了成型后的塑料件的状态。

       (二)陶瓷塑料成型模的特点

       (1)制模工艺大为简化，制模周期大为缩短，成本显著降低。

       (2)有足够的使用强度和承受高温的能力，这种陶瓷制的型腔或型芯件的最大压缩强度为100MPa，因为它是由高分子聚合材料硅酸乙酯的水解液作为粘结剂的。由此粘结剂把陶瓷粉末与氧化铁粉等耐火粉末牢固地粘结在一起，并经过900～950℃高温烧结，具有很高的高温力学性能，足够承受塑料熔体的180℃左右温度和80℃左右的模具工作温度以及注射成型、气动热成型、压塑、发泡等成型工艺中的压力，特别是如果在陶瓷混合料中加有不锈钢短纤维时，其高温强度和耐热能将更加提高。

       (3)复映(印)表面状态和仿型性能好，可逼真地复映(印)塑料样件(或工艺母模)的花纹、图案、文字、针脚、织物纹、金属纹等微细表面结构，可准确地仿造出塑料样件(或工艺母模)的复杂形状和位置。

       (4)由于太阳能铝边框加工设备陶瓷模具零件在焙烧后呈现出微细小孔结构，因而有较好的透气性，所以国外有人称它为透气性陶瓷塑料模，不但有利于成型时模具型腔的排气，简化或省去了模具排气构件的设计加工，而且特别有利于真空吸塑模通过调整陶瓷混合浆料中硅酸乙酯粘结剂的用量、耐火粉末的粒度等办法，获得不同微孔体积(可在20％～30％的范围内调节)的铸型来控制型腔里的不同真空度，生产出表面光滑、无缩孑L等缺陷的高质量的塑料件。