电铸模的结构、特点及适用范围

       (一)电铸模的结构

       光伏铝边框加工设备电铸模的结构为脱出工艺母模而设计的脱模架，旋转脱模架中的螺栓即可把工艺母模从电铸型腔壳中取出。电铸型腔壳是用无机粘结剂粘牢在钢模套的内擘的。电铸型腔壳是在电解槽内在工艺母模表面电解沉积而成的。

       (二)电铸模的特点

       电铸模现存在各工业发达国家已成为塑料件注射成型等成型方法用模的一种快速制模手段，特别是同一塑料件的多型腔模，也大量用在简单形状的冷冲模、钢印模等模具上。电铸模有如下特点：

       (1)复制精度高，可以复制出机械加工难以加工的精细的表面结构(如花纹、皮纹、文字等)和形状复杂的型腔、较高的尺寸精度(可达0．5μm)，表面粗糙度数值低(几乎与母模同级，粗糙度可达Ra=0．1μm)。

      (2)电铸层硬度高，可达HRC35～50，因而模具的使用寿命长。

      (3)工艺母模的利用率高，可用同一只母模加工出多个同样的电铸型腔壳。工艺母模既可按图、按样件加工，也可用制件(或实物)代替(这是最准确、最快、最省的)。加工工艺母模的材料很广泛，来源也很充足，既可用金属，也可用非金属。

      (4)电铸后的型腔面大多已很光洁，不要再作抛光和修正。

      (5)还可用电铸法复制出已有的模具型腔，从而为模具维修、延长模具使用寿命带来了很大的方便。

      (6)电铸镍的型腔壳有较好的强度和硬度，不易变形，铸成后还不要热处理而且还有较好的防腐能力。

      (7)电铸所用设备简单，不用特种设备，加工时还可一槽多模，同时电铸儿个不同形状、尺寸的型腔零件。

      (8)光伏铝边框加工设备电铸模的缺点：①电铸型腔壳的强度不够高，一般只有1．0～1．8MPa，并且对抗冲击力的性能差；②电铸加工的速度慢，制模周期长，一般需要l～2周的时间；③常用电铸材料的金属镍的价格高，致使模具的成本较高，故不适合作大尺寸型腔，但如用铬镍铸铁作电铸材料则成本会降低很多；④电铸层难获得均匀的厚度，加上电铸的内应力和脱模力的影响，对大型的或盘状的电铸型腔就容易产生变形。