1)机床的类型

       机床的传统分类方法主要是按加工性质和所用的刀具进行分类的，根据我国制定的机床型号编制方法，目前可将机床分为11大类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床及其他机床。每一类机床又可按工艺范围、布局形式和结构等分为10个组，每一组又细分为10个系(系列)。

       在上述基本分类方法的基础上，还可根据机床其他特征对其进行进一步区分。

       同类型光伏铝边框加工设备机床按工艺范围又可分为通用机床、专门化机床和专用机床。

       ①通用机床可用于加工多种零件的不同工序，加工范围较广，通用性较大，但结构比较复杂。这种机床主要适用于单件小批生产，如卧式车床、万能升降台铣床等。

       ②专门化机床的工艺范围较窄，其专门川于加工某一类或几类零件的某道(或几道)特定工序，如曲轴车床、凸轮轴车床等。

       ③专刚机床的工艺范围最窄，只能用于加工某一种零件的某一道特定工序，适用于大批量生产，如机床主轴箱的专用镗床、车床导轨的专用磨床等。汽车、拖拉机制造中使用的各种组合机床也属于专用机床。

       同类型机床按精度等级又可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。

       机床按自动化程度的不同可分为手动、机动、半自动和自动机床。其中半自动和自动机床按机床控制方式不同又可分为用机械方式控制的、电器控制的和计算机数字程序控制的机床。

       机床按重量与尺寸的不同可分为仪表机床、中型机床(一般机床)、大型机床(重量达10t)、重型机床(大于30 t)和超重型机床(大于100 t)。

       机床按主要工作部件数目的不同可分为单轴的、多轴的机床或单刀的、多刀的机床等。

       通常有些机床可先根据加工性质进行分类，然后再根据其某些特点进一步描述，如多刀半自动车床和高精度外圆磨床等。

       随着机床的发展，其分类方法也将不断改变。现代机床正向数控化方向发展，数控机床的功能日趋多样化，工序也更加集中，一台数控机床集中了越来越多传统机床的功能。例如，数控车床在卧式车床功能的基础上，又集巾了转塔车床、仿形车床、自动车床等多种车床的功能。随着车削加工中心的出现，数控车床在原有功能的基础上，又加入了钻、铣、镗等类型机床的功能，如具有自动换刀功能的镗铣加工中心机床(习惯上称“加工中心”)就集中了钻、镗、铣等多种类型机床的功能；有的加工中心的主轴既能立式又能卧式，其就集中了立式加工中心和卧式加_丁中心的功能。可见，机床数控化引起了机床传统分类方法的变化，这种变化主要表现为机床品种不是越分越细，而应是趋向综合。

       2)机床型号的编制

       光伏铝边框加工设备机床的型号是赋予每种机床的一个代号，以简明地表示机床的类型、通用及结构特性和主要技术参数等。目前我国的机床型号是按1994年颁布的GB／T 153752008《金属切削机床型号编制方法》编制的。此标准规定，机床型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定的规律组合而成。它适用于各类通用机床和专用机床及自动线，但不包括组合机床和特种加工机床。