磨削垫铁的准备工作

       1．分析图样

       铝门窗加工设备加工工序卡片的图样和技术要求进行分析，磨削垫铁工件的上、下表面和前、后表面是磨削加工工件上相互平行的两个平面，此时磨削的主要技术要求是被磨削平面的表面粗糙度和平面度及两平面之间的平行度和尺寸精度，给出的工件材料为45钢，热处理淬火硬度为40～45HRC，厚度尺寸为30 mm±0．01 mm，两平面平行度公差为0．005 mm，表面粗糙度均为Ra0．8μm，公差达到IT5。确定用M71．30A型卧轴矩台平面磨床对工件进行加工。

       磨削垫板工件时，首先决定先磨哪个面，  一般磨削工件上的两个平行平面时，选择两个平面中面积较大或者较平、表面粗糙度值较小的一个面作为第一次磨削的定位基准面。如果两个平面与其他平面或者轴线有位置要求时，基准面应根据工件的技术要求和前道工序的加工方法来确定。由工序卡片可知，工件在一次装夹中车出端面A，则磨削时以端面．4作为定位基准面，将另一端面全部磨完，然后翻身磨端而A，保证尺寸、平行度及表面粗糙度要求。

       2．机床型号的选取

       (1)平面磨床的磨削参数

       铝门窗加工设备平面磨床主要用于磨削各种工件上的平面，尺寸公差可达IT5～IT6级，两平面平行度误差小于0．01 mm，表而粗糙度一般可达Ra0．4～0．2μm，精密磨削可达0．01～0．1μm。

       (2)平面磨床的分类

       常用的平面磨床按其砂轮轴线的位置和工作台的结构特点，可分为卧轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴矩台平面磨床、赢轴网台平面磨床等几种类型。