平面磨床的操作规程

       ①铝门窗加工设备开车前必须穿好T作服，扣好衣、衲，留长发者必须将长发盘入T作帽内，不得系同巾、戴手套操作机床：

       ②作业前府将T具、卡具、]i件摆放整齐，清除仟何妨碍设备运行和作业活动的杂物。

       ③作业前应检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理。

       ④开车前应检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，按维护保养要求加足各部润滑油。

       ⑤作业前应按丁什磨削长度调整好换向撞块的位置，并固定。

       ⑥安装砂轮必须进行静平衡，修正后应再次甲衡，砂轮修整器的金刚石必须尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，禁止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，必须使用冷却液。

       ⑦开动砂轮前应将液压传动调整手柄放往“低速”位置，砂轮快速移动手柄放在“后退”位置，以防碰撞

       ⑧启动磨床窄转3～5 min，观察运转情况，应注意砂轮离开工件3～5 mm；确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后阿进行磨削作业。

       ⑨检台、装卸：件和处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。

       ⑩不准在工作面、工件、电磁吸盘卜放置非加工物品，禁止在工作面、电磁吸盘上敲击，校准工件。

       ⑪电磁卡盘和整流器应在通电5min后使用，卡盘吸附后上工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。

       ⑫砂轮接近工件时，不准机动进给，砂轮未离开工件时，不准停止运转。

       ⑬磨削进给量应由小渐大，不得突然增大，以防砂轮破裂。

       ⑭磨削过程巾，应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应浸入油内，防止油压系统内有窄气进入，若油缸内进入空气，应立即排除；砂轮主轴箱内温度不应超过60℃。发现异常情况应停车检查或检修，查明原因、恢复正常后才能继续作业。

       ⑮操作时，必须集中精力，不得做与加上无关的事，不得离开磨床。

       ⑯不得允许他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围。

       ⑰作业完毕，应先关闭冷却液，将砂轮空转2min以上后，切断电源停止设备，将各手柄放于非工作位置并切断电源。

       ⑱下班前应清理工具、工件并摆放整齐，做好机台及周边清洁工作。连续工作一周后，应清除冷却液箱内的磨屑。

       平面磨床的保养

       ①铝门窗加工设备磨削前，应校正砂轮平衡。

       ②必须依工件材质、硬度选择砂轮。

       ③主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。

       ④注意主轴旋转方向。

       ⑤禁止使用空气枪清洁工作物及机器。

       ⑥注意钢索是否松动。

       ⑦注意油窗油路是否顺畅。

       ⑧吸尘箱和过滤网应每周清洁一次。

       ⑨吸力弱时应检查吸尘管是否有粉屑堵塞。

       ⑩必须保持吸尘管道清洁，否则可能会引起燃烧