卧式铣床上铣垫铁零件的具体操作与检验

      1．目测检验

      目测伏铝边框加工设备检验坯件的形状和表面质量，如各面之间是否基本平行、垂直，表面是否有无法通过铣削加工的凹陷、硬点等。用钢直尺检验坯件的尺寸，并结合各毛坯面的垂直和平行情况，测量最短的尺寸，以检验坯件是否有加工余量。

       2．安装机用平口钳

      ①安装前，将机川平口钳的底面与工作台面擦干净，若有毛刺、凸起，应用磨石修磨平整。

      ②检查平口钳底部的定位键是否紧同、定位键定位面是否同一方向安装。

      ③将平口钳安装在工作台巾问的T形槽内，钳口位置居中。用手拉动平口钳底盘，使定位键向T形槽一侧贴合，并打表检测平口钳使之在图纸要求的范围之内。

      ④刚T肜螺栓将机用平口钳压紧在工作台面上。

      3．装夹和找正工件

      工件下面加垫长度大于120 mn、宽度小于50 mm的平行垫块，其高度应保证工件加工余量上面高于钳口。用锤子轻轻敲击工件并拉动垫块，检查下平面是否与垫块贴合。

      4．安装铣刀

      5．对刀，粗铣平面

      ①启动主轴，渊整工作台，使铣刀处于工件上方，对刀时轻轻擦到毛坯表面，然后铣刀退出。

      ②纵向退刀后，上升工作台3mm(即粗铣吃刀量1．5mm)，用逆铣方式粗铣平面。

      ③同样，依次铣另外4面。

      ④用刀口形直尺预检工件各面的平面度，挑选平面度较好的平面作为精铣定位基准。

      6．精铣平面

      ①用游标卡尺测量尺寸21的实际余量。

      ②调整主轴转速为475r／min，进给量为190 mm／min。

      ③精铣平而，背吃刀量为0．5mm，用刀口形直尺预检精铣后表面的平面度。

      ④按粗铣两面的步骤精铣各面。在精铣的过程中注意测量，以在达到尺寸要求的同时达到平行度要求。

      7．检验工件铣削质量

      ①光伏铝边框加工设备卸下工件，用锉刀打毛刺，清除毛边?

      ②按要求检验工件质量：用千分尺测量尺寸21的精度，用刀口尺测平面度，用百分表测平行度。