数控车削加工的装夹与定位

       1)工件在数控车床的定位及装夹要求

       在铝门窗加工设备数控车床上加工件，应按工序集中的原则划分工序，在一次装夹下尽可能完成大部分甚至全部表面的加丁。根据零件结构形状的不同

，通常选择外圆、端面、内孔装夹，并力求基准统一，以减小定位误差、提高加工精度。

       要充分发挥数控车床的加工效能，工件的装夹必须快速，定位必须准确。数控车床对工件的装夹要求是：首先应具有可靠的夹紧力，以防止工件在加工

过程中松动；其次应具有较高的定位精度，并多采用 气动或液压夹具，以便迅速、方便地装、卸工作。

       2)常用的夹具形式及定位方法

       数控车床主要应用通用的三爪白定心卡盘、四爪单动卡盘和为大批量生产巾使用的自动控制液压、电动及气动夹具，另外还有多种相应的实用夹具，其

定位主要采州心轴、顶块、缺牙爪等方式，与普通车床的装夹定位方式基本相同。夹具主要分为两大类，即用于轴类工件的夹具和用于盘类工件的夹具。

       对于轴类零件，通常以零件外圆柱面和端面作为定位基准进行定位；对于套类零件，则多以内孔和端面作为定位基准。以下是几种常见的夹具形式。

       ①圆柱心轴定位夹具。加工套类零件时，常用工件的孔在圆柱心轴上定位。

       ②小锥度心轴定位夹具。将圆柱心轴改成锥度很小的锥体时，就成了小锥度心轴。工件放在小锥度心轴定位，消除了径向间隙，提高了心轴的定心精度

。定位时，工件楔紧在心轴上，靠楔紧产生的摩擦力带动工件，不需要再夹紧，且定心精度高；缺点是工件在轴向不能定位。这种方法适用于有较高精度定位孔

的工件精加工。

       ③圆锥心轴定位夹具。当工件的内孔为锥孔时，可用与工件内孔锥度相同的锥度心轴定位。为了便于卸下工件，可在心轴大端配上一个旋出工件的螺母

。

       ④螺纹心轴定位夹具。当工件内孔是螺孔时，可用螺纹心轴定位夹具。

       ⑤可调铝门窗加工设备卡爪式卡盘夹具。可调卡爪式卡盘夹具的结构。每个基体卡座上都对应配有不淬火的卡爪，其径向夹紧位置可以通过卡爪上的端

齿和螺钉单独进行粗调整(错齿移动)或通过差动螺杆单独进行细调整。为了便于对较特殊的、批量大的盘类零件进行准确定位及装夹，还可按其实际需要，用车

刀将不淬火卡爪的夹持面车至所需的尺寸。这种卡盘适用于没有尾座的卡盘式数控车床。除此之外，还可在车床主轴尾部设置拉紧机构，通过该卡盘上的拉杆实

现对工件的自动快速松开和夹紧动作。