环氧树脂在模具制造中的其他用途和用法

       环氧树脂除能制造上述简易模具外，还可以制造其他铝门窗加工设备模具和与模具有关的工艺装备，如砂型铸造用模具、模型、钻模、检验和划线用检验模或模线图板、模压板材用的样板等等。这些模具、模型、工艺装备都可用浇铸法或涂层法制得。用涂层法制造的环氧树脂反向铸型(模型)及支撑管架。关于这些模具、模型和工装的设计制造，由于与上述三种模具基本相同，本节不再介绍，只介绍环氧树脂在模具装配、修补上的用途和用法。

       环氧树脂粘结剂被广泛用于凸凹模固定、导柱和导套的固定、卸料板的固定及损坏模具的修补等方面，它的粘结性能比其他两种粘结剂(无机粘结剂、厌氧胶)好，仅次于低熔点合金。本节介绍环氧树脂粘结剂的成分和配方、配制方法、牯结工艺及注意事项等。

       环氧树脂粘结剂在模具装配和修补上的应用有粘结和浇注两种方法，但工艺基本一样。，

       (1)用丙酮或酒精清洗要粘结(浇注)的两个零件的部位，去除油污、锈蚀、杂物。

       (2)把凸模插人凹模中，并调整好间隙(利用垫片法、凸模镀铜、涂漆等方法)及相互的垂直度(用角规、角尺等测检)。

       (3)用垫块将凸模与凹模组合垫起，再把凹模固定端插入凸模固定板的型孔中，调整好位置及间隙。

       (4)将调配好的环氧树脂粘结剂用勺子均匀地倒入凸模与凸模固定板型孔的缝隙中，直到灌满，并用木棒来回往胶液内捣插，使其密实无中空，同时要检查和校正凸模与固定板上下两面的垂直度。

       (5)粘结剂浇满后，让它冷却凝固24h后即可使用。

       用铝门窗加工设备环氧树脂粘结剂粘接的其他凸模、凹模与固定板的粘接结构，粘接、浇注的导柱、导套及卸料板的粘接结构分别如图7 2l和图7—22所示。