光伏加工组件的实训步骤

1．焊带、汇流条裁剪(手动操作

    学校进行实洲时，若有裁剪设备，则按步骤2进行，本步骤为手动剪裁操作。裁取焊带(汇流条)时选取l～5盘经检验合格的涂锡铜合金焊带盘，装在滚轮工装上，匀速抽取相对应的焊带头，平铺在裁剪台上，抚直焊带或汇流条，每一根焊带头部必须紧靠固定装置．量好需要裁剪的尺寸，待长度确定后，快速落下裁剪刀。对剪下的焊带或瓶流条再次进行K寸确定。确定裁剪的尺寸符合要求后，进行批量裁剪。裁剪大约16根后，将焊带或扩流条摆放整齐，同时挑出不合格的焊带或汇流条，确认合格后进行焊带整形工序，汇流条无需整形。，

  2．焊带、汇流条裁剪(机器操作)

  实训时若有裁剪设备，按此步骤进行，手动操作援步骤l实施。按规定要求设置好焊带的长度、所裁数量、切割的速度，每次换新的足寸都需要进行首检(对第一次切下来的焊带或汇流条进行尺寸检查，尺寸符台要求即町批量裁剪)，尺寸有偏差需重新调整长度参数，直到尺寸正确为止，然后将焊带盘放人裁剪机中裁剪。将裁好的焊带或汇流条摆放整齐，同时挑出不合格的焊带或扩流条，确认合格后进行焊带整形工序，汇流条无需整形。

  3．焊带浸助焊剂

  对已经裁剪好的焊带浸助焊剂，每次拿-手L浸一扎，不宜多拿。浸泡的时问为3～5min，在浸泡的同时要揉、搓焊带，使助焊剂最大限度地粘在焊带上，便于焊接。

  4．烘干助焊剂(人工操作)

  实训时若无设备，则按此步骤实施。把浸好的焊带轻轻从塑料盘中拿出，沥干后放在泡沫垫L．用电吹风机烘干焊带上的溶剂，烘干的同时需翻动焊带，使焊带I二的溶剂充分挥发掉，此时焊带已均匀地涂上了一层助焊剂，把烘十后的焊带理顺抚平，捆扎好，放入托盘斗l。

  5．烘干助焊剂（机器操作)

  把浸好的焊带轻轻从塑料盘中拿出。沥干后放置在滚筒内，滚筒斜放在塑料盘上进行再次沥干．约1～2min，把滚筒放到烘干机中，设置好机器参数．温度设为170～190℃，时间设为110～150s，开启启动开关，等到规定时间后机器自动停止，关闭机器开关，拿出烘干好的焊带理顺抚平，捆扎好，放入托盘中。若发现焊带仍残留有溶剂，可以用电吹风机烘干。

质量检测

  1．焊带、汇流条合格标准

  合格的焊带、汇流条粗细均匀、表面焊锡均匀涂覆且无铜层裸露、无毛刺、平直无弯曲、长短一致。

  2．焊带浸助焊剂合格标准

  合格的浸助焊剂焊带上有明显的助焊剂活性成分，使焊带表面呈现粉末状，手摸上去无漪湿感。

注意事项

  (1)裁剪焊带过程巾要小心使用裁纸刀，防止割伤手指。

    (2)使用机器要注意安全。

    (3)烘干助焊剂时耍注意戴好几罩及皮手套，废弃的助焊剂要放人专用容器妥善处理，不得随意倒人下水道。

    (4)现场存放助焊剂的容器要密封、避光。

    (5)实训场所通风良好。

    (6)助焊剂必须在有效期内使用，过期的助焊剂必须由寅训指导老师妥善处理。

    (7)在烘干助焊剂过程中，如皮肤直接接触了助焊剂，应及时用清水冲洗；如助焊剂不慎入眼，麻立即用清水冲洗。严重者应立即就医。

    (8)实训期间不允许进食，实训结束要用肥皂洗手。