一、太阳能铝边框加工设备低熔点合金压蜡模的典型结构形式

    低熔点合金压蜡模有不镶铸模框、全用低熔点合金浇铸的和镶铸有加强钢框架的两种。全用低熔点合金浇铸的琏蜡模的结构如图2—11所示，镶铸有模框、模架的低熔点合金压蜡模的结构。无模框的低熔点合金压蜡模其上下模分型面全部由低熔点合金接触，没有镶钢块。这种结构的压蜡模强度比较差，上下分型面耐磨性差，无锁紧机构，模具易变形。但其结构很简单、容易制造，适合单件或蜡模的数量在小批量的场合。而有模框又带锁紧机构的低熔点合金压蜡模则强度、刚性、耐磨能力等性能都比较好，压出的蜡模尺寸精度高，表面光洁度好，在上下模分模面无披缝，形位准确，适合尺和形位精度要求高，表面光洁度要求较高的生产量比较大的蜡模的压制。

二、太阳能铝边框加工设备低熔点合金压蜡模的特点

    低熔点合金精密铸造压蜡模和其他任何模具一样，有其优缺点。其优点是：

    ①制造力法简单，制造周期短，且模具报废后又町重熔回收低熔点合金，多次使用，因而成本很低，仅为常规钢质模具的1／4～1／2；

    ②可以较容易地铸造出用机械加工、电加工等加工方法难以加或根本无法加工的复杂的异型型腔面(如带扭角五坐标叶片、多个曲面相接的异形件，有倒斜度的古玩、文物等)的模具；

    ③低熔点合金收缩很小(其中58％S卜42％Sn的合金和35％Bi一35％Sn一30％Pb的合金以及70％Pb  15％Sn  15％Hi的合金收缩特别小)，可铸造出精度不低于石膏压蜡模的低熔点合金压蜡模；

    ④强度、硬度虽然不如钢质，但比石膏压蜡模好很多，使用寿命也比石膏压蜡模(一般压150～200次)长很多，可压制数千上万个蜡模。

    其缺点是：

    ①硬度低，刚性差，不能与高压压蜡机配用，使用时间长了还会产生蠕变，降低其尺和形位精度；

    ②低熔点合金的密度大、制造出来的压蜡模比较笨重，不适合制作大尺寸的压蜡模，因为搬运、拆装都很费力；

    ③铋金属比较贵。