铝门窗加工设备熔炼浇铸

    (1)按所需合金重量及其成分配比，考虑烧损计算各炉料的重量并称取。

    (2)清理预热坩埚和炉料，上次熔炼后已结瘤的坩埚必须用凿子等工具清理甲整光滑．当确认坩埚上次熔炼后不会影响奉次熔化合金的化学成分(否则要洗炉)，完好无裂纹，则可升温预热坩埚。当预热到1000[：左右时，即可在其内壁涂刷(喷)涂料，再继续升温至500～600℃，便把炉料放在坩埚旁预热，卣预热到150℃左右，以去除水汽。

    (3)往坩埚里加入所有的锌锭，并撒上覆盖剂，待锌锭全部熔化后便加入全部铝锭(锌锭和铝锭均应事先锯碎成30～40左右一块，升温到600℃，使铝锭全部熔化，并用紫铜棒缓慢搅动熔池，卣搅到紫铜棒全部熔化为止。

    (4)紫铜棒全部熔化后扒渣，并用预热和涂过涂料的钟罩把用铝箔纸或铜箔纸包好的镁粉压人合金液内离坩埚底约150irml左右的中央深处，随即缓慢同转钟罩，以使镁粉能充分熔化并均匀熔入台金液内。

    (5)当看到合金液停止冒白色烟雾和气泡(即睁沸腾)时，再将氯化锌或六氯乙烷放入卜述的钟罩内压人熔池中央离坩埚50ml左右深处，精炼台金液，同样缓恺搅拌，等台会液停止冒气泡，静置5～6min后测温。当合金液温度为420～450℃时，即扒除液面浮渣，用浇勺舀取合金液沿导流板通过过滤网浇人型箱内。浇注时要平稳，并防止断流。浇注前，型箱、导流板、过滤网都要预热并涂刷涂料。

    (6)铝门窗加工设备当合金液面上涨到型箱的1／3高度时，即打开冷却水进水阀门，向冷却水箱内注入冷却水，以使这种结晶间隔大、凝固区宽，易产生疏松、缩孔的亚共晶成分合金，能形成顺序凝固，快速结晶，把微小气体固溶下来，并使其在超塑挤压后的型腔表面光洁，组织致密，无气孔、疏松等缺陷。

    (7)当浇铸的合金冷到300时。即可把它从型箱中央出，放人冰一水一盐冷却液中运动冷却。