铝合金真空吸塑模

       成型原理及方法

       太阳能铝边框加工设备真空吸塑模是真空气动热成型模的简称。对加热软化后的热塑性塑料板材施加外力使其成为一定形状的制件的方法，称为真空气动成型(也叫热成型)。热成型有真空成型及气动成型两大类，其中包括简单的弯曲加工。其原理都是把板材与成型凹模之问的空气全部抽走，利用负压力，使板材紧贴于凹模型腔内表面，待板材冷却后，便可从凹模内取出成型件。

       真空和气动成型在方法上虽略有差别，但基本原理相似。真空成型是把板材与凹模内腔之间的空气抽走，使凹模上被加热软化的塑料饭在负压力作用下紧贴凹模型腔面而使塑料板成型。这种成型方法很难对板材施加>0．1 MPa的成型压力，一般仅为0．1 MPa。由于成型压力(负压)低，因而可成型的零件的深度较小，而且充满和复映型腔的能力差；压缩空气成型(即气动成型)可对板材施加1 MPa以上的成型压力，由于成型压力大，可获得充满复杂形状型腔、复映性很好和深度很大的塑料板成型件。

       其成型过程是先将塑料板放在加热板和凹模之间，塑料板材便被轻轻地压在成型凹模两边的模具切刀8的刃口上。当加热板对正并固定后，即对加热板内抽真空，同时从型腔底部的管子10送入压缩空气，使太阳能铝边框加工设备塑料板往上紧贴加热板5之下平面，这样塑料板就很快被加热软化并达到可以成型的温度，此时即停止送气。这时便从加热板送进压缩空气，使塑料板慢慢紧贴模具型腔表面，成型凹模型腔内的空气也从其底部的通