蜡模的压制与模组的组焊

       太阳能铝边框加工设备蜡模是用已配制好的上述某种模料，舀人压型的压注筒内，开动压注机压制而成的，也有用勺子舀取自由浇入压型内成型的。压制蜡模的压注机(又称制模机)有简易台式、机械、多工位自动化等形式。

       在压注蜡模时，为了防止模料和模具粘连并使起模容易，在每次压注前，要在模具的型腔和型芯表面涂(喷)分型剂。分型剂有：70％的蓖麻油+30％的酒精；酒精和松香各50％；100％的变压器油；100％的硅油等成分配方。第一种要经过搅拌和调和，第二种要经过溶解并搅拌均匀即可使用，这四种分型剂是航空工业使用多年效果很好的分型剂。

       多个蜡模可组焊在…一个浇注系统上，成为一个模组。组焊有以下两种方法：

       一种是把蜡模插入浇注系统蜡模模具的预设孔内，然后把熔化的模料(蜡液)浇注到此模具内，把各个蜡模镶铸(熔焊)在浇注系统的蜡模上，冷却后分开模具，便得到一组蜡模。浇注系统蜡模用模具镶铸(熔接)后的蜡模组。

       另一种方法是用太阳能铝边框加工设备焊刀或电烙铁手工焊接，虽然劳动量大，但组合方法灵活多变，适用各种形状、大小的蜡模，但要预先浇铸出浇注系统蜡模，焊接方法是按工艺规程或模组组焊的标准件，将蜡模内浇口用焊刀(可用废锯条磨削成，在酒精灯或燃气炉上加热)或用电热刀(电压为36V的安全电压)，一个一个把蜡模焊接到浇注系统蜡模上。也可把蜡模的内浇口在低温的模料溶液中浸沾一下，立即粘接到浇注系统蜡模上，再用焊刀或电热刀补焊牢固和焊止位置，并修整平滑。