电铸用设备

       光伏铝边框加工设备电铸成型设备由电铸槽、直流电源、恒温控制系统，液位自动调节系统、加热管或电炉等组成。有内热式和外热式两种。

       内热式：所谓内热式，就足在电铸槽内加热电铸液的结构形式。其好处是加热很直接，电能浪费很少，升温快；缺点是如不配用搅拌器，则槽四角的温度低，造成加热不均匀，所以多配用搅拌器。

       外热式：即在槽子外面加热的结构形式。它又有两种结构，一种是在槽底安装管状电加热器的；另一种是在槽底下搁置电加热炉的，这是一种比较老式的结构，新设计的电铸槽一般都不采用了。外热式的加热比较均匀，但部分热量散失在空气中，电能利用率较低。它也和内热式一样，需要在槽内安设搅拌器，定期搅拌，使电铸液温度均匀。

       (1)电铸槽：多采用耐酸的聚氯乙烯硬塑料板焊接而成，也有采用耐酸搪瓷槽的。快速经济的办法还可购买现成的陶瓷缸或用陶瓷砖(板)和水泥自砌，这是上马最快、最易解决问题的方法。其容积按电铸成型件、电铸面积大小而定。槽底应设计有阀门，便于换放电铸液，槽上应设计有悬挂母模(阴极)和阳极的挂架。

       (2)直流电源：采用硅整流器整流，电压一般为6～12V，电流为50～250A。

       (3)恒温控制设备：包括加热器(或加热炉)，水银导电温度计及恒温控制器(即继电器)，为了安全，最好采用36V电源。

       (4)液位自动调节器：由高位蒸馏水瓶和两根玻璃管、橡皮管与电铸槽内的电铸液连通，利用虹吸原理，保持电铸槽内所需的电铸液的液位。

       (5)电流换向器：是为了改善或消除电铸时在母模棱角、尖角等处产生的光伏铝边框加工设备尖端放电现象而设置的定期改变阳极与阴极(母模)之间电流方向的换向器。