钣金拉延一成型模的堆焊

       通常光伏铝边框加工设备都在拉延一成型模的凸凹模受力最大，磨损最利害，摩擦最频繁的圆弧、模槛等位置堆焊钢结(基)硬质合金，以提高这些部位的硬度、延长模具的使用寿命。

       国内多采用铬钨钢结(基)碱性管状硬质合金焊条，其化学成分为：26％～30％W，7％～10％Ti，3．2％～4％C，1．8％一2．3％Cr，0．8％～1．2％V，0．6％～0．9％Mn，0．23％Be，其余为Fe。用此焊条采用交直流电弧焊或氩弧焊，其堆焊层的硬度为HRC59～62，经回火后可提高到HRC66～67。

       这种模具的堆焊工艺是：

       (1)凸凹模基体采用40～50号优质碳素结构钢；

       (2)按磨削加工后的有效堆焊层厚度为5mm左右考虑，先将凸凹模或其他模具零件所要堆焊的部分进行粗加工，为了堆焊牢固，也可在要堆焊的部位车削出适当的缺口；

       (3)将要光伏铝边框加工设备堆焊的凸凹模或其他模具零件送入炉内，缓慢升温，预热到680℃左右。预热时间1h左右：

       (4)将管状Crw焊条预热到(150±10)℃并保温1h左右；热，直至堆焊到所需要的厚度；

       (5)堆焊完成后(包括1--2mm厚的双面加工余量)，要及时进行热处理，热处理可按工艺曲线进行。