1)砂轮的选择

       根据光伏铝边框加工设备工件的材料、工作情况及加工要求，选用磨粒粒度、硬度、组织及黏结剂等适当的砂轮。

       砂轮的选择·舣为：加工钢料采用氧化铝砂轮，加工铸铁则采用碳化硅砂轮，其硬度选用ZR2。

       材料越硬，则应选用砂轮的硬度越软，这样磨削时工件发热少，能获得较好的工作面，用硬的砂轮磨削，工件在慢速的时候砂轮最容易被嵌塞，使工作物大量散热，有时适当地提高工作台的速度会起到调整砂轮硬度的作用，使其适应于工件的要求。

       砂轮的粒度越细，则获得工件的表面越光洁，在工件和磨削用量选择恰当的情况下，用粒度较大的砂轮进行磨削也能获得较好的加工表面。

2)砂轮的安装

       由于砂轮高速旋转工作，且质地较脆，因此，安装前必须对其进行外观检查，不应有裂纹和损伤，以免砂轮碎裂飞出，造成严重的设备事故和人身伤害。

       安装砂轮时，应根据砂轮形状、尺寸的不同而采用不同的安装方法。

       安装砂轮时，要求将砂轮不松不紧地套在轴上，在砂轮和法兰盘之间垫上l～2 mm厚的弹性垫板。同时必须注意压紧螺母的螺旋方向，在磨床上，为了防止砂轮工作时压紧螺母在磨削力的作用下自动松开，对砂轮轴端的螺旋方向作如卜觇定：逆着砂轮旋转方向拧螺母为旋紧，顺着砂轮旋转方向转动螺母为松开。

       在光伏铝边框加工设备高速旋转时，砂轮的不平衡(砂轮的重心与旋转中心不重合)会使主轴振动，从而影响加工质量，严重时甚至使砂轮碎裂，造成事故。所以为了使砂轮平稳地工作，砂轮须经静平衡调整。平衡砂轮是通过调整砂轮法兰盘上环形槽内平衡块的位置来实现的，将砂轮装在心轴上并放在平衡架轨道的刀口上。如果不平衡，较重的部分总是转到下面，这时可先移动法兰盘端面环槽内的平衡铁进行平衡，然后再对砂轮进行平衡。这样反复进行，直到砂轮在刀口上任意位置都能静止，这就说明砂轮各部分质量均匀。一般直径大于125 mm的砂轮都应进行静平衡。

       3)砂轮的磨损与修整

       砂轮工作一段时间后会出现磨损，使磨削温度升高，磨削力增大，甚至引起振动、产生噪声、使加工质量恶化等，为此，应及时对砂轮进行修整。砂轮修整的目的主要是去除砂轮工作表面上的钝化磨粒层和被切屑堵塞层，恢复砂轮的切削能力和外形精度。