砂轮及工件与机床的连接与安装

       1)砂轮的选择

       根据光伏铝边框加工设备工件的材料、工作情况及加工要求，选用磨粒粒度、硬度、组织及黏结剂等适当的砂轮。

       砂轮的选择一般为：加工钢料采用氧化铝砂轮，加工铸铁则采用碳化硅砂轮，其硬度选用ZR2。

       材料越硬，则应选用砂轮的硬度越软，这样磨削时工件发热少，能获得较好的工作面，用硬的砂轮磨削，工件在慢速的时候砂轮最容易被嵌塞，使工作物大量散热，有时适当地提高工作台的速度会起到调整砂轮硬度的作用，使其适应于工件的要求。

       砂轮的粒度越细，则获得工件的表面越光洁，在工件和磨削用量选择恰当的情况下，用粒度较大的砂轮进行磨削也能获得较好的加工表面。

        2)砂轮的安装

       由于砂轮高速旋转工作，且质地较脆，因此，安装前必须对其进行外观检查，不应有裂纹和损伤，以免砂轮碎裂飞出，造成严重的设备事故和人身伤害。

       安装砂轮时，应根据砂轮形状、尺寸的不同而采用不同的安装。

       安装砂轮时，要求将砂轮不松不紧地套在轴上，在砂轮和法兰盘之间垫上l～2 mm厚的弹性垫板。同时必须注意压紧螺母的螺旋方向，在磨床上，为了防止砂轮工作时压紧螺母在磨削力的作用下自动松开，对砂轮轴端的螺旋方向作如_卜规定：逆着砂轮旋转方向拧螺母为旋紧，顺着砂轮旋转方向转动螺母为松开。

       在光伏铝边框加工设备高速旋转时，砂轮的不平衡(砂轮的重心与旋转中心不重合)会使主轴振动，从而影响加工质量，严重时甚至使砂轮碎裂，造成事故。所以为了使砂轮平稳地工作，砂轮须经静平衡调整。平衡砂轮是通过调整砂轮法兰盘上环形槽内平衡块的位置来实现的，如将砂轮装在心轴上并放在平衡架轨道的刀口上。如果不平衡，较重的部分总是转到下面，这时可先移动法兰盘端面环槽内的平衡铁进行平衡，然后再对砂轮进行平衡。这样反复进行，直到砂轮在刀口上任意位置都能静止，这就说明砂轮各部分质量均匀。一般直径大于125mm的砂轮都应进行静平衡。

       3)砂轮的磨损与修整

       砂轮工作一段时间后会出现磨损，使磨削温度升高，磨削力增大，甚至引起振动、产生噪声、使加工质量恶化等，为此，应及时对砂轮进行修整。砂轮修整的目的主要是去除砂轮工作表面上的钝 化磨粒层和被切屑堵塞层，恢复砂轮的切削能力和外形精度。

       砂轮修整常用工具为金刚笔。修整砂轮时，金刚笔应相对砂轮的位置倾斜一个角度，以避免笔尖扎入砂轮，同时也可保持笔尖的锋利。修整时，应根据具体的磨削条件选择不同的修整用量．以满足相应的磨削要求。