TPT简介

  TPll(nermoplasdt、E[astomer Polyvi“yl chloride-Th．几Film，热塑聚氯乙烯弹性薄膜)，又称为聚氟乙烯复合膜，主要的生产企业为杜邦公司。它具有耐高压以及较好的绝缘性能，耐候性佳(抗紫外线老化可达25年)，可提高光伏组件吸收光的效率，具有防震功能并可以有效保护电池片的断裂。TPT采用三层结构：外层保护层PvF(Polyv；nyl nu。血le FiJm．聚氟乙烯膜)具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为聚脂薄膜，具有良好的绝缘性能，内层pVF经表面处理后和EVA可产生良好的黏结。封装时必须保持清沾，不得沾污或受潮，特别是内层不得用手指直接接触，以免影响与EvA的黏结强度。常用的规格为0．2～O．3ram(厚度)×1000mm(‘宽度)×100m(长度)。主要的技术指标如表3—4所示。

工艺要求

  TPT的图纸标准及大小等同于EVA。

  T阿复合薄膜尺寸为(250±2)rnrrl×(222±4)lfflll~×(0。25±0．05)rlllll，

物料清单

本实训需T盯材料若干。

设备及工具清单

所需设备及工具有中号裁刀、裁料支架、美工刀、钢直尺、游标卡尺、裁料工作台。

工作准备

(1)穿好工作衣和工作鞋，戴好工作帽和手套。

(2)清洁丁作台面、清理工作区域地面，做好工艺卫生，工具摆放整齐有序。

(3)确认工作区域环境相对湿度小于70％。

实训步骤

1，开箱确认规格及进行外观检验

(1)检查T町是否符合规格要求，外观是否有明显折痕。

(2)检查T町是否有开裂、孔洞、杂物、污点存在。

2．上架

将一根铁管穿过1竹材料圆筒中心轴孔，并将其固定在裁料工作台上。

3．尺寸定位

测量尺寸，要求为(250±2)rnlfft(长)x(222±4)rTlm(宽)×(0，25-k0．05)llllll(高)。

4．裁剪

    (1)把T盯展平测量其长度和宽度，通常要比实际钢化玻璃对应尺寸太15  20um~；应比拼接的电池片组长40～60ram。

    (2)辅助裁剪人员把待裁剪TP，r拉平，再用适当长度三角铝合金直条压住待裁剪的TPr，使匠宽基本保持TPT垂直。

    (3)裁剪人员同时在另一边把待裁剪的T町展l甲，用铝合会直条压住，然后拿美工刀紧贴铝合金直条边切割，同时在TPT相应位置开槽。

    (4)剪裁完毕后，放人周转箱内。

5．入库和自检

(1)TPrr长宽误差不超过2mIn。相邻边垂直夹角误差不超过2．O。。

(2)1TT不得有明显的折痕，其横截面平直、光滑整齐。

(3)把裁剪好的材料按类别和尺寸分类放置。

(4)打扫清洁工作场地以及工作台，并始终保持清洁。

注意事项

  (1)美工刀非常锋利，应谨慎使用，以免划伤自己和他人。

  (2)存裁剪过程中如果遇到T竹有大面积质量问题，应停JL操作并向实训指导老师报告。

    (3)工作场地不得有油渍和水渍。