聚胺酯橡胶模的特点

       (1)铝门窗加工设备模具结构形式为冲模中最简单的，多数没有导柱、导套，因而设计制作很容易起步，设计制作周期比传统的钢模大为缩短；

       (2)由于聚胺橡胶为高分子弹性体，被冲压的板料在冲裁时贴模度极好，当适当加大压力机的下压量时，即可改变成型工件的内应力场、减少工件的回弹变形，因而冲件的尺寸、形状准确．平整光滑，壁厚均匀，回弹量小，可拉深成型比常规钢模难以拉深成型的形状更复杂的深度更高的零件(如双曲面球形体件、抛物线形状件、锥弧形体等复杂异形件)；

       (3)由于在冲裁过程中，在冲件上产生相当大的径向压力，而聚胺酯橡胶始终(包)贴冲件和凸模(或凹模)刃口，实现了无间隙冲裁，类似精冲，因而使冲件无毛刺，这就解决了常规钢制薄板冲模制模困难、冲件毛刺大的难题，对薄板材料的冲压特别有利(冲<0．2mm厚板材的冲件质量比常规钢冲模好，冲≤0．01一厚度的极薄板材，可解决常规钢冲模不能解决的困难)；

       (4)由于整个冲裁过程中，冲件被聚胺酯橡胶包压住处于平稳状态，又由于其不可压缩性，这就使冲件的表面质量和尺寸精度得到很大的提高，避免了表面划伤和压坑等缺陷。这对表面有保护装饰层、图案、文字等的板材的弯曲成型极为有利；

       (5)冲件的成型极限比常规钢模高，可使弯曲件减小弯曲半径，拉深件降低拉深系数，可提高冲件一次变形的程度；

       (6)可节省许多模具钢材，不但可降低模具成本，更方便模具的拆装、搬运、维修；

       (7)制作模具不要求很高的技术，而且聚胺酯橡胶容易加工，因而使聚胺酯橡胶模的适用面广；

       (8)模具的通用性强，一副模具不但可冲不同厚度的冲件，而且好多模具只作少量修改(如换一钢凸模或换一钢凹模)，即可加另一尺寸形状的冲件；

       (9)由于聚胺酯橡胶是弹性体，成型后，当上模回升、压力解除时，它就立即恢复其未冲压前的原来状态，并带动冲件自动从模具中弹(脱)出来，使冲件脱模卜分省事方便，因而也使很多模具不必设计顶出机构；

       (10)模具成本比常规钢模低很多，同一零件用模费用为常规钢模的1／7～2／5；

       (11)铝门窗加工设备模具有一定的寿命，可达到40000次左右；

       (12)由于聚胺酯橡胶的抗剪强度较低，它作为落料模时，被冲板料厚度<3mm为好，并且不适宜冲软且韧性好的材料，也不适合冲小孔；

       (13)聚胺酯橡胶对温度很敏感，不能耐高温和低温，它的耐水解性也比较差；

       (14)聚胺酯橡胶在使用中容易发热，为使它不致过度发热，就要减慢冲压速度或吹冷气，这也就使生产率降低；

       (15)聚胺酯橡胶模的搭边比常规钢模要求宽，这就浪费材料，另外冲件边缘的塌角也比常规钢模大；

       (16)模具寿命比常规钢模低，不适用大批量生产用模。