光伏铝边框加工设备用凸模成型的特点

2020-04-03

       在设计光伏铝边框加工设备模具之前,首先要选择并确定成型方式,即用凸模成型还是用凹模成型。这要根据塑料件对使用表面的要求并结合成型件的结构形状等因素来综合考虑。如重型汽车

驾驶室顶有装饰纹的装饰顶板的成形模,就是因为整个顶面有装饰纹并且成型腔很深,而且长、宽均在1 m以上接近2 m(属大型真空吸塑件),因而决定采用压缩空气热成型方法成型,并采用了铝合金铸造的凹模或由钢板冷作加工的简易钣金凹模这两种模具来成型,取得了很好的效果。

       光伏铝边框加工设备用凸模成型的特点是:①气体作用于塑料件的外表面,适合塑料件表面需有光泽或热成型后带有装饰纹的板材;


                                         ②对模具表面精加工要求不高(只要表面不变形,没有划伤、损伤),表面还可喷砂,以利排气;


                                         ③在凸面加工比在凹面(特别是深的凹面)加工方便省工,从而缩短模具的加工周期,降低模具的成本;


                                         ④修正模具的尺寸简单,即尺寸过大可切削掉一些,尺寸过小则可用堆焊、补焊或镶拼(嵌)的办法加大;


                                         ⑤成型时因板材各部分的延伸率不同,当板材表面有装饰纹时,装饰纹会发生变异走样;


                                         ⑥成型过程中,如模具温度与板材之间的温度差超过成型条件,则有可能出现形状变异。

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