太阳能铝边框加工设备用凹模成型的特点

2020-04-03

       太阳能铝边框加工设备用凹模成型的特点是:①可实施拉深成型。成型时,可同时应用真空和压缩空气成型。可逼真地复映出模具的表面状态(如装饰纹和缝线缝、文字等)。应注意,为使抽真空的孔不在塑料件表面留有痕迹,开设的孔径要小(一般凹模孔为0.2~0.3mm,凸模孔为0.5~0.8mm,特大件可达1.8mm,孑L距30~100mm,成形面之外的孔径为1~1.8mrn),开设的位置要根据塑料件的结构形状认真分析研究,通常开设在深的型腔处或狭窄的凹槽、窄缝(沟)、尖角、两平面交接处、平面与圆弧交接处等排气困难的地方;②带有装饰纹、图案等表面细微结构的塑料板,在成型后不会出现用凸模成型时的那种装饰纹或图案的变异走样的缺陷;③当同时使用抽真空和通人压缩空气成型时,则不仅表面装饰纹、图案等细微结构清晰、不变异走样.而且各旯旮、尖角、狭缝、窄槽等复杂处也能充满得非常清晰;④可一次成型多个简单形状的塑料件(如杯、碗状零件);⑤表面有细微结构(装饰纹、图案、窄槽等)形状的凹模在受到损伤或磨损后,很难修复,特别是深犁腔底表面的这种表面结构形状;⑥制造凹模的时间比凸模长,成本也高很多,技术也要求高一些。

       事先要了解太阳能铝边框加工设备塑料件所采用的塑料品种、尺寸、结构形状特点、拉深深度、可一次成型件数及真空热成型机的有关尺寸与数据(如可达到的真空度、加热温度等)。

       按塑料件要求,预测最小壁厚和角部R的尺寸。

       根据塑料件的结构形状,结合热成型机的性能数据,合理设计模具型面的倾斜角度,即在不妨碍脱模的条件下,从有利于型腔各部位充满、达到厚度均匀及便于脱模、尽量缩短型腔深度、节省塑料板材,应尽可能把模具的主要成型面倾斜一定的角度。

       根据塑料件形状、尺寸和真空热成型机的尺寸数据,合理排布一次成型的多只塑料件。分别为一次成型4只塑料件的热成型模的结构形式及在真空热成型机工作台上摆放示意图。

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