伏铝边框加工设备喷镀模的加固

2020-03-27

(1)喷镀模的加固

       由于喷镀金属层很薄,强度、刚性都不够,不能直接作为模具零件用,要对其进行加固。其办法是把喷镀后的工艺母模放在模框中,母模底下充垫型砂(作用足防止母模和喷镀层变形),然后向模框中和喷镀层背而浇灌环氧树脂混合浆料(85%的铝粉或刚玉粉或金钢砂粉的环氧树脂混合料)或低熔点合金、铝合金溶液,在靠近喷镀层背面预先埋设弯曲的冷却水管(铝合金、铜合金管或镀锌钢管均可),等环氧树脂混合料冷却固化后,取出工艺母模,即获得带喷镀层壳的有环氧树脂混合料(或低熔点合金、铝合金)背衬,并镶埋有冷却水管的模具型腔件或模具型芯件。

       对于光伏铝边框加工设备喷镀发泡模,也可用水泥作为背衬材料浇铸。

       (2)脱模

       当喷镀金属壳体已浇铸完背衬(衬垫)材料并冷却固化之后,要将工艺母模从喷镀型腔件(凹模)或喷镀型芯(凸模)件上脱下来,脱模的方法有两种:加热法和机械分离法。

       加热法是把型腔件或型芯件连同工艺母模一起放入60~70℃的热水中浸泡一定时问(具体时间数根据模具大小、厚度而定),使喷镀层壳件与工艺母模分离。

       机械脱模法是把喷镀型腔件或型芯件吊起,轻轻敲打,使喷镀层与工艺母模分离。

       (3)清理、光饰

       一般用绸布沾研磨膏来回擦已成型的喷镀型腔表面或型芯表面,使其光滑平整,提高其表面光洁程度。对要求表面粗糙度数值低的还可采用毛毡涂研磨膏对表面进行抛光,至抛光到镜面;对于表面光洁程度要求不高的,则用光亮布多次擦光滑即可。

       (4)喷镀模的表面处理

       对于光伏铝边框加工设备要求表面粗糙度数值很低的、塑料熔点很高的、生产批量很大的模具,一般都要对喷镀的型腔(凹模)和型芯(凸模)件的型面镀硬铬,以提高表面硬度,并在镀硬铬前先在喷镀型腔件和型芯件表面镀一层氰化铜,以便使表面达镜面,即使其表面粗糙度达到Ra0.03μm的水平。也可用硬质玻璃丸对喷镀型腔和型芯的表面进行抛丸处理,提高其表面光洁程度和硬度。

       对于型腔件或型芯件表面有装饰纹的喷镀模具,可用饰刻法在喷镀的型腔或型芯件的工作表面加工出装饰纹。

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