机床的精度

       机床上太阳能铝边框加工设备加工的机械零件，不仅要保证它的形状、尺寸，还要保证其具有一定的加工精度。

       机床上加工工件所能达到的精度取决于一系列因素，如机床、刀具、夹具、工艺方案、工艺参数以及工人技术水平等，而在正常加工条件下，机床本身的精度通常是最重要的一个因素。例如，在车床上车削圆柱而，其圆柱度主要决定于车床主轴与刀架的运动精度以及刀架运动轨迹相对于主轴轴线的位置精度。

       机床的精度包括几何精度、传动精度和定位精度。不同类型和不同加工要求的机床，对这些方面的要求是不相同的。

       几何精度是指机床某些基础零件工作面的几何形状精度，其决定机床运动部件的运动精度和机床零、部件之间及其运动轨迹之间的相对位置精度等。例如，床身导轨的直线度、工作台台面的平面度、主轴的旋转精度、刀架和工作台等移动的直线度、车床刀架移动方向与主轴轴线的平行度等，这些都决定着刀具和工件之间相对运动轨迹的准确性，从而也就决定了被加工表面的形状精度以及表面之间的相对位置精度，由于车床主轴的轴向窜动，使车出的端面产生平面度误差；南于垂直平面内车床刀架移动方向与主轴轴线的平行度误差，使车出的圆柱面成为巾凹的回转双曲面；由于卧式升降台铣床的主轴旋转轴线对工作台的平行度误差，使铣出的平面与底部的定位基准平面产生平行度误差。

       机床的几何精度是保证丁件加T精度最基本的条件，因此，所有机床都有一定几何精度要求。

       传动精度是指机床内联系传动链两端件之间运动关系的准确性，它决定着复合运动轨迹的精度，从而卣接影响被加工表面的形状精度。例如，卧式车床的螺纹进给传动链应保证主轴每转一转时，刀架均匀准确地移动被加工螺纹的一个导程，否则工件螺纹将会产生螺距误差(相邻螺距误差和一定长度上的螺距累积误差)，所以，凡是具有内联系传动链的机床，如螺纹加丁机床、齿轮加工机床等，除几何精度外，还有较高的传动精度要求。

       太阳能铝边框加工设备定位精度是指机床运动部件，如工作台、刀架和主轴箱等，从某一起始位置运动到预期的另一位置时所到达的实际位置的准确程度。例如，车床上车削外圆时，为了获得一定的直径尺寸，要求刀架横向移动(单位mm)使车刀刀尖从位置移动到位置Ⅱ；如果刀尖到达的实际位置与预期的位置Ⅱ不一致，则车出的工件直径将产生误差。车床液压刀架，定位螺钉顶住死挡铁实现横向定位，以获得一定的工什直径尺寸；在加工一批工件时，如果每次刀架定位时的实际位置不相同，即刀尖与主轴轴线之间的距离在一定范同内变动，则车出的各个工件的直径尺寸也不一致。

       上述这种机床运动部件在某一给定位置上做多次重复定位时实际位置的一致程度，称为重复定位精度。