快走丝机床加工中出现断丝的原因分析及避免措施

2020-04-02

    ①减少电极丝(铜丝)运动的换向次数,尽量消除钼丝抖动现象。根据线切割加工的特点,钼丝在高速切割运动中需要不断换向,在换向的瞬间会造成钼丝松紧不一致,即钼丝各段的张力不均,使加工过程不稳定。所以在上丝的时候,电极丝应尽可能上满储丝筒。


    ②钼丝导轮的制造和安装精度直接影响钼丝的丁作寿命。在安装和加工中应尽量减小导轮的跳动和摆动,以减小钼丝在加工中的振动,光伏铝边框加工设备提高加工过程的稳定性。


    ③选用适当的切削速度。在加工过程中,如切削速度(工件的进给速度)过大,被腐蚀的金属微粒不能及时排出,会使钼丝经常处于短路状态,造成加工过程的不稳定。


    ④保持电源电压的稳定和冷却液的清洁,光伏铝边框加工设备电源电压不稳定会使钼丝与工件两端的电压不稳定,从而造成击穿放电过程的不稳定。冷却液如不定期更换会使其中的金属微粒成分比例变大,逐渐改变冷却液的性质而使其失去作用,引起断丝。如果冷却液在循环流动中没有泡沫或泡沫很少、颜色发黑、有臭味,则要及时更换冷却液。

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