光伏铝边框设备层压机集真空技术、气压传动技术、PID(I?mportion—Integration—rriflerentiation，比例一积分一微分)温度控制技术于～体，适应于单晶硅太阳能电池组件、多晶硅太阳能电池组件的层压生广：，其外形结构如图6—4所示。各种类型的层，E机上作原理都基本相同，在控制分触摸屏，可以设置层压温度、抽真空、层压和充气时间，控制方式有自动与手动两种。，在对用EVA封装的太阳能电池进行层联时，  一般设置温度为120～150℃，这个温度下EVA处于熔融状态。层压j6『L有上室真空、上室充气、下室真空、下室充气等控制按钮；打歼层压机的j：盖，上盖内侧有一个橡胶气囊，上窒的抽真空和充气就是通过这个气囊实现的；上盖与下腔之间有密封圈，上盖板与下腔之间形成一个密封室为下室。台面下面有两层耐高温的纤维布，纤维布下面是加热板。层压过程中，电池片与EVA、TFI、、玻璃层叠后放人两层胶布之间，纤维布有减缓EVA升温的作用，减少气泡的产生，同时可以防止熔融后的EVA泄露至加热板。   

    进行光伏铝边框设备层压时，打开层压机，按下加热按钮，设定好工作温度；待加热板温度达到指定温度(可以从控制台触摸屏上观察数据)后，将层叠好的电池片放入层压机并合上盖子，然后进行下室抽真空。层叠好的太阳能电池片放置在两层玻璃布之间(属于下室部分)时，EVA在层压机内开始受热，受热后的EVA处于熔融状态，F=VA与电池片、玻璃、TPl、之间的间隙中还存在空气，通过下室抽真空j『I以将这些间隙中的空气排除。如果抽真空时问和层压温度设置不当．在组件玻璃下面常会出现气泡，致使组件使用过程中，气泡受热膨胀而使EVA脱层，影响光伏组件的使用寿命、光电转换效率与外观。抽真空之后开始进行加压操作。在加压过程中，下室继续抽真空，上室充气，橡胶气囊构成的上室充气后体积膨胀(由于下室已抽真空)充满整个上下窜之间，挤，K放置在下窜的电池片、EVA等，熔融后的EVA l住挤压和下窒抽真空的作用下，流动充满玻璃、电池片、’胛之间的间隙，同时排出中间的气泡。这样，玻璃、电池片、TPT就通过EVA紧紧黏合在一起。前两个过程下宰处于抽真宅状态，大气压作用下。上盖受向下的压力。层压好后需要开盖将光伏组件收出，开羔时，先是下室充气，jI室抽真空，使放置光伏组件的卜腔气胍与大气瓜平衡，再利用设置在上盖上的两个开盖支臂将上盖打开。将光伏组件取出后，可以进行下一个光伏组件的层压操作。

    一般在正常的层压操作过程中，可以设定好层压温度及抽真空、层压、充气的时间，控制键拨到自动挡，开盖放人光伏组件，合盖后让其自动工作，层压好后会自动开盖，取出层压好的电池组件后可以进行下一工作循环。在设置工作温度，抽气层压时间时耍视层压机情况、光伏组件大小而定；进口设备与国产设备有差异，一般层压机厂商会给用户提供一个绎验参数，用户在使用过程中，逐步做些修正，确定一个最优值。

    层压机使用过程中需要注意以下事项。

    (1)层压机合盖时压力很大。切记下腔边框不得放置异物，以防造成意外伤害或没备损毁。

    (2)开盖前必须检查下室充气是否完成，否则不能开盖，以免损坏设备。

    (3)控制台上有紧急按钮，紧急情况下，整机断电。故障排除后．将紧急按钮复位。

    (4)层压机若长时间未使用，开机后虚空机运转几个循环，以便将吸附在腔体内的残余气体及水蒸气排除，保证层压质量。