铝门窗加工设备单工序模板冲模

2020-04-01

    铝门窗加工设备薄板冲模是利用1 mnl左右的冷冲模钢板,铝门窗加工设备固定在凹模基体或凸模基体L的的一种简易冷冲模,它是在钢带冲模的基础上发展起来的、把钢带水平方向放置的一种新型冲模。

    由于经等温淬火后的薄钢板的金相组织为贝氏体,所以有人又把薄板冲模叫做贝氏体冲模。

一、薄板冲模的结构形式、特点及应用范围

    薄板冲模除与常规金属冷冲模一样,分为单工序薄板冲模、薄板复合模、薄板级进模之外,还有薄板叠层(或积层)冲模。

    (一)薄板冲模的结构形式

    1.单工序薄板冲模

    有薄板冲孔模和薄板落料模两种。其凸模是由螺钉固定在模柄上的,而圆形薄板凹模则是放在带有凸缘的挚板的圆形凹槽内的。由于凸缘内侧加工有锥度,薄板凹模圆周侧面也加工有锥度,两者为问隙<0.1 mm的动配合,模座垫板的中心孔比凸模直径依次逐个加大,保证冲出的废料靠冲压惯性和自重而顺畅地下落,整个模具结构很简单,连卸料机构都没有。

    最简单的薄板落料模,整体凸模、薄板凹模都是分别用螺钉固定在模柄(或上模板上)、垫板上的废料也如前述薄板冲孔模一样,从落料孔自动下落。通用薄板落料模结构,采用了通用模架,把专用部分的零件凸模8、n模导板9、导料板10、凹模11和垫板12与通用模架配套,都装在上模部分上,未工作时,靠卸料弹簧7的力将专

用部分和其余通用部分分开,当压力机滑块下行接触上模板5使整个上模部分下行,推压摆动式卸料板14贴紧下模板13(此时弹簧15被压缩),此时凸模导板9、导料板10、薄板凹模11和垫板12便不再下降,当压力机滑块继续下行,便使整体凸模8进入凸模导板9之孔内,再继续下降,完成落料工序;落下的工序件便留在摆动卸料板上,当压力机的滑块回升,弹簧2便把上模座5顶起,摆动式卸料板14也在弹簧15的作用下逐步恢复到原来的倾斜。

    此种结构的模具的特点是采用了通用模架。设计制造时间短,成本低,横座上备有孔位,可供不同大小、形状的凸模固定,当要更换冲件时,只需换装与之相配套的凸模、卸料板、导板、凹模和垫板即可。它可冲比较精密的冲件,其生产效率也比较高。

    一种最简易的薄板落料模,它与结构上有些类似,不同的是它没有通用模架和卸料、顶件机构,所冲工件形状随薄板凸、凹模形状而异。图中所示为一“8”字形工件,也可是方形、矩形、圆形等形状。

    此种结构的模具,结构最为简单,容易加工,成本低,但只能冲裁尺寸和形位精度要求不太高铝门窗加工设备的冲件。

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