一)铝门窗加工设备发展历史沿革

    把锌基合金应用到塑料模具上已有40多年的历史，主要原因是利用锌基合金熔点低、铸造性能好(流动性好，热裂倾向小)、复映仿形效果好，易于获得复杂型腔和精细结构型面(如花纹等)、热传导系数比较高，可以承受一般塑料160～180℃的塑化温度、60～70℃的模具型腔工作温度，制造出一般精度要求的塑料件，而且可采用工艺比较简单的重力铸造法，在比较短的时间内浇铸出模具零件，显示出比常规钢制塑料模设计制作时间短、工艺简便、成本低，又有一定的使用寿命等优势。

(二)铝门窗加工设备模具的种类及典型结构

    采用锌基合金制作模具型腔零件及其他零件的塑料模有热塑性塑料注射模、中空吹塑模、真空吸塑模、塑料发泡模及部分热固性塑料成型模(压塑模、铸压模)等模具。

(三)锌基合金塑料模的特点

    以锌基合金注塑模为例

    (1)加工周期比常规钢模缩短30％～40％，如汽车大粱的大型塑料模，铸造后只需打磨型腔即可，一般都无须机械加工和钳工加工，特别大型的双曲面的异形复杂件更是省事；

    (2)成本低。锌基合金塑料模比常规钢模低40％～50％(包括重熔锌基合金节省的材 料费)，平均成本约为常规钢模的5％左右：

    (3)仿形复映性能好，可准确地复制复杂型面及装饰纹，保证制件的尺寸和形位精度；

    (4)机械加工、抛光、电镀性能好，表面可抛光到钢材一般镜面光度，且材质比钢材软，可省大量抛光工时。焊接性能也比较好，因而对表面的缺陷可通过补焊后抛光来解决；

    (5)有较高的使用寿命，其使用寿命虽然比常规钢模低，但仍可保持200次以上，如表面镀铬，其平均寿命口达43000次左右。