用半流体材料来成型模具(或铸型)、工装等的方法，前面已介绍过铝门窗加工设备水玻璃自硬砂型、水玻璃陶瓷型、石膏型、陶瓷型等，下面要介绍的是环氧树脂模(因为环氧树脂是塑料的一种所以有的人又称为环氧树脂塑料模、环氧塑料模、树脂模等)。为什么要使用环氧树脂来制作模具和工装等?它与常规钢模和其他一些简易模具相比，又有哪些优越性?这些问题是首先要予以介绍的。

       环氧树脂的性能和特点

       用来制作模具和工装的树脂中，因为环氧树脂具有比其他树脂优异的性能。所以多用它来作为基本粘结材料，再加上其他一些材料配制成粘稠流体制作模具。

       环氧树脂是由环氧氯丙烷、二苯酚基丙烷和其他原料缩聚而成的液态的或固态的两种形体。因其分子结构中含有He一CH状的环氧基，因而得此名。

       模具用环氧树脂为环氧值在0．3～0．5ml／100g树脂的低分子量的一类。环氧树脂有下列优异的性能：

       (1)不用加压即可在室温下硬化，可在加热状态下(或热炉内)硬化，也可在冷态或空气中硬化，而且在硬化时不分解出挥发物质，住此时的收缩率也极小；

       (2)硬化后具有很高的强度和耐磨性能，耐油、耐酸、耐碱等性能好，其韧性也比较好，约比酚醛树脂高7倍；

       (3)硬化后尺寸可保持不变形，这点对保证模具的尺寸精度非常重要；

       (4)具有很高的粘结能力，能与金属、非金属(如陶瓷、玻璃、木材、岩石等)材料(制件)粘附得很牢，加温固化的比室温固化的更牢；

       (5)对金属或非金属不产生腐蚀、锈蚀作用，也不受锈蚀的影响；

       (6)与各种材质和形状的充填料的相容性也好，能与有机的、无机的、金属的、非金属的、粉末状的、纤维状的材料相容都不起排斥和降低性能的作用；

       (7)各种充填料与它相配后的混合体为粘稠状的流体，具有较好的铸造工艺性能，易于浇铸成型；

       (8)混合体硬化后有较好的机械加工性能(包括切割、钻、铣、车圆、车螺纹等)；

       (9)它的电性能为介电质的，有很高的介电强度，可耐电弧；

       (10)没有加硬化剂的树脂混合料，可保存数年而不失去本身性能：

       (11)有很高的粘度，其粘度可通过加入其他化学品来调整。

       其缺点是有脆性，硬度不高，不能承受过高的压力和冲击力，不耐高温(可在100～130℃温度下工作)，使用的固化剂有毒性等等。

       由于环氧树脂有如此优异的物理的力学的铝门窗加工设备工艺性能，所以以它为基本材料配制的混合料在硬化后也有很好的性能，如前苏联用作模具的ApajibHT环氧树脂混合料在硬化后就有很好的机械性能和耐磨性能。其