电铸成型工艺

       电铸镍

       在太阳能铝边框加工设备多种电沉积材料中，镍和镍钴合金是强度、韧性和抗腐蚀性能都很好，成型工艺简单，易于控制的材料，因而是经常使用的电铸成型材料，多用于电铸成型塑料模具型腔、小型拉伸凹模，其优点是成型清晰，表面光洁，复制性能好，强度高，但成本高。电铸时间长。其技术性能为：硬度HRC35-50，抗拉强度一般为550～650a，镀层厚度．般在6～8mm，伸长率在10％左右，最高可耐300℃的温度。

       由于标准瓦特镀镍层的内应力人(高达120MPa)，住镀层增厚时，就成为容易产生龟裂和起壳等故障的原因，使电铸镍的应用比电铸铜少，但最近10多年来，美国(M&IINDUS—TRIES LTD)安美特化学公司在研究应用上表中配方8氨基磺酸镍(Ni(NH2SO)，电铸液及最新应力减缓剂方面处于领先地位，并且研制成功SN 1添加剂。我国有少数单位已引进，此技术。由于SN一1应力减缓剂的问世，使电铸镍变得容易并且也使电铸镍比电铸铜应用得逐步多起来了。目前国内多采用氨基磺酸镍镀液和快速电解沉积工芝，其电铸液的成分配方是：氨基磺酸镍(NiNS03H)350～500刮，硼酸H3B30～45g／I，溴化银0-15g／L。

       电铸时控制酸度(pH值)在3.5～4之内，控制温度在35～60℃之内，

       这种电铸液的配制力‘法是：用蒸馏水溶解上述组分，保证电铸液的纯度：它的配制顺序是先把氨基磺酸镍和硼酸按比例称取后，全部溶解于蒸馏水中，倒入电铸槽巾，控制氨l基磺酸镍溶解时的温度不超过70℃(即要缓慢加入，不能加入太快，更不能一次倒入)，冉加蒸馏水稀释到所需体积，最后加入溴化镍，用pH试纸或pH计检杏电铸液的酸碱度，若pH值过高，可加氨基磺酸镍凋整，若pH值过低，则可加碳酸镍凋整。渊整pH值达到上述值后即可试铸，经试铸合格后方可正式电铸模具型壳。

       运用这种太阳能铝边框加工设备电铸液，配以SN1添加剂，所电铸的模具型腔体有卜列特点：

       1)可用高电流密度，使沉积速度加快，一般在24h之内可沉积0．8～1mm厚，最快可达2mm以下厚度：

       2)内应力低，一般往30～60MPa，因而与原来的工岂比较，型腔的变形量极小，消除了镀层龟裂和起皮的担忧，更重要的是使复制精度可提高到微米级水平；

       3)镀层的压缩应力和抟张应力均可随意控制；

       4)有良好的防腐能力；

       5)沉积层硬度高，一般在HRC30～45；

       6)抗拉强度高，一般在550～650MPa；

       7)沉积层有高度的柔软性而nl尢树枝状或瘤状沉积；

       8)电铸液稳定，可长时间使用，而且对杂质的容许量大。